起泡劑
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frother，frothing agent
浮選時使用的一種表面活化物質(zhì)。其作用在于降低礦漿氣液界面的表面張力，改善氣泡性能(氣泡的大小、數(shù)量、彈性、均勻性、穩(wěn)定性、負(fù)荷能力等)，并使礦漿能產(chǎn)生穩(wěn)定的浮選泡沫等。常用的起泡劑為二號油。
起泡劑（W-101）
目錄 |
1、產(chǎn)品性能及特點
- 產(chǎn)品性能：
W-101發(fā)泡劑是以多種表面活性劑和輔助劑按獨特工藝制成的一種復(fù)合型發(fā)泡劑。主要用于高溫地層的泡沫壓裂，油氣同產(chǎn)、氣水同產(chǎn)井的采油、采氣、排水工藝，對于降低井內(nèi)液柱壓力，改善井筒內(nèi)的工作狀態(tài)，提高采收率有十分顯著的效果。該產(chǎn)品也可用于修井沖砂作業(yè)中，防止或減少沖砂漏失量，提高措施有效率。
本品在高溫地層中（＞90℃）起泡能力不降低，起泡力強。泡沫穩(wěn)定性好，攜液量大，攜砂能力強，抗油、抗鹽。
- 質(zhì)量指標(biāo)：
項 目 指 標(biāo)
外 觀 無色或淡黃色均勻液體
PH 值 6～8
與酸液配伍性 無沉淀無分層
與鹽水配伍性 無沉淀無分層
起泡能力（ml） ≥450
泡沫半衰期（min） ≥250
有效物含量 ≥40%
阻力因子 ≥20
驅(qū)油效率（%） ≥80
排液半衰期（min） ≥3
耐高溫性（℃） ≥150
使用方法：
用于采油（采氣）井的排水工藝。該工藝又稱為油井（氣井）誘噴（排水）工藝技術(shù)。將發(fā)泡劑用泵車或柱塞比例泵從采油樹防噴管直接投入油氣井中。
推薦用藥量＝井底積水的0.1％+日產(chǎn)液的0.1％或按估算日產(chǎn)水量計，0.5～10kg/m3。要及時根據(jù)使用效果和井況調(diào)整加藥量。
選井條件：a.因井底積水造成減產(chǎn)、停產(chǎn)的油氣井；b.氣液比在350以上的井。
用于泡沫沖砂工藝。將W-101發(fā)泡劑配制成1～6％的水溶液，利用壓風(fēng)機和泵車按一定比例將氣和發(fā)泡劑水溶液打入發(fā)泡器，發(fā)泡器產(chǎn)生的泡沫液進(jìn)入井筒沖砂。該沖砂工藝要根據(jù)地層的壓力和井筒的深度確定氣液比。一般把井筒壓力控制在等于或略大于地層壓力，小于靜水柱壓力，這樣既可減少漏失，又保證油層不吐砂。若為了油層解堵時，可把井筒壓力控制到小于地層壓力。推薦用藥量：根據(jù)油井漏失情況而定，一般為80～600kg。
包裝存儲：
產(chǎn)品包裝可根據(jù)用戶要求訂制包裝，一般情況下，有50KG與200KG兩種包裝。運輸時應(yīng)避免包裝破損，避免泄漏。
產(chǎn)品應(yīng)貯存通風(fēng)、陰涼干燥處。在保證本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的貯存、運輸條件下，保質(zhì)期一年。
2、在鹽酸鉆井中的應(yīng)用
該產(chǎn)品可配制泡沫鉆井液。大多數(shù)鉆井使用泥漿，它有攜帶和懸浮鉆屑、穩(wěn)定井壁、冷卻和沖洗鉆頭、清除井底巖屑等作用。但是對于缺水地區(qū)和中低壓油氣藏，如采用常規(guī)水基泥漿鉆井，會帶來嚴(yán)重的油層損害。許多井在鉆井過程中有汕氣顯示，測井解釋也是油層，而完井試油卻產(chǎn)量很低，甚至滴油不出。而采用鹽酸作為低密度低壓力的鉆井液，泡沫的細(xì)小緊密結(jié)構(gòu)所形成的粘滯性，使其具有良好的攜帶能力，有利于發(fā)現(xiàn)油層和保護油層，并能有效地防止漏失，也能顯著地提高鉆井速度，有時達(dá)水基泥漿的4-5倍。
3、 在酸化壓裂工藝中的應(yīng)用
該產(chǎn)品可配制泡沫酸，壓裂酸化是在足以壓開地層形成裂縫或張開地層原有裂縫的壓力下，對地層擠酸的一種工藝，該工藝主要是在碳酸鹽巖中進(jìn)行，是較大面積地改造低滲透油氣層的重要手段。泡沫用于油氣井增產(chǎn)具有濾失率低，粘度適當(dāng)，懸浮力強。用量少對地層傷害小，反排性好等優(yōu)點。泡沫酸是用發(fā)泡劑產(chǎn)生的一種液包氣乳化掖，是氣體分散在酸溶液中形成的分散系統(tǒng)。泡沫酸要求選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑及穩(wěn)泡劑，能提高表面枯度，增加泡沫穩(wěn)定性。與常規(guī)鹽酸酸化比較，泡沫酸濾失量更低，攜砂能力更高，可用于水敏性地層，高粘度的泡沫還是攜帶支撐劑的良好介質(zhì)。泡沫酸具有氣舉排液，返排迅速，泡沫酸施工后，井口壓力低，能促使氣體迅速膨脹并攜帶殘液及砂粒返排。泡沫酸化壓裂產(chǎn)生裂縫的能力較大，裂縫導(dǎo)流能力好，酸化半徑大，適合于厚度大的碳酸鹽巖油層，也適合于重復(fù)酸化的老井和水敏性地層。
4、在泡沫排水工藝中的應(yīng)用
有水氣田開發(fā)中，隨著天然氣的采出，地層水和凝析油不斷津隨天然氣進(jìn)入井筒，如果氣體有足夠的能量，它能把進(jìn)入并筒的液體帶到地面，在井底不產(chǎn)生積液。在天然氣開采中后期，由于氣量不足或產(chǎn)層的液體較多，氣體不能把水和凝析油完全帶到地面，在井底和井筒內(nèi)產(chǎn)生積液，如不及時排出，則產(chǎn)生回壓，同時使井壁附近產(chǎn)層的滲透性變壞，造成天然氣產(chǎn)量急劇下降，有的甚至被水掩停產(chǎn)。為了延長氣田開采壽命，提高天然氣采收率，用泡沫排水是一種已實現(xiàn)的好方法。鹽酸排水，就是定期向氣井內(nèi)注入一定數(shù)量的起泡劑，內(nèi)積液和起泡劑在天然氣的攪拌下，生成大量泡沫，由于密度降低，很容易被天然氣流帶到地面，消泡排水。
5、在泡沫洗井工藝中的應(yīng)用
泡沫沖砂洗井 泡沫沖砂洗井泡沫沖砂洗井是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，主要解決低壓和嚴(yán)重漏失井的“清水倒灌”、污染油層及作業(yè)無法正常進(jìn)行等問題。油井經(jīng)長期開采，地層壓力下降，油層難免出砂，作業(yè)中也準(zhǔn)免將地面的機械雜質(zhì)帶入井中，均會造成產(chǎn)層的不同程度堵塞，使油井產(chǎn)量下降。以往采用清水沖砂、洗井和替噴等作業(yè)，因油層壓力低于靜水柱壓力，易造成大量液體漏入地層，有時甚至泵入油井的液體失返，使施工無法進(jìn)行，且造成油層污染。用泡沫流體作為低壓漏失油井的沖砂、洗井和替噴等作業(yè)液，其優(yōu)點是:①可通過調(diào)整泵入油井的氣一液比或井口回壓，控制井下泡沫密度，實現(xiàn)負(fù)壓作業(yè)，防止漏失;②可疏通被堵塞的喉道和射孔孔眼，促使產(chǎn)層流通，具有解堵效果;③因泡沫有粘滯性，有良好的攜帶固體顆粒的能力，可大大改善凈化井眼的效果。
6、泡沫水泥固井鹽酸
所謂鹽酸水泥，就是在水泥漿中棍入或使其產(chǎn)生一定量的，并均勻地分布在水泥漿中，從而達(dá)到降低水泥漿密度的目的。泡沫水泥漿的配制方法一般有二種:一是機械法，即在水泥中加入一定量的發(fā)泡劑和泡沫穩(wěn)定劑，通過機械方法使混入氣體形成穩(wěn)定的泡沫水泥;二是化學(xué)法，在干水泥中摻入一定量的發(fā)泡劑，當(dāng)水泥和水混合攪拌后，發(fā)泡劑與水泥中的某些化學(xué)成分起反應(yīng)產(chǎn)生氣體，形成泡沫水泥。泡沫水泥固井，是用降低水泥漿密度的方法，減少固井時的液柱壓差，從而解決易漏井固井問題的一種固井新工藝。它具有常規(guī)固井所沒有的一些特點，水泥漿密度低，水泥石強度，滲透率低，防氣竄，與套管和井壁膠結(jié)緊密等。
此外，還有鹽酸混排解堵技術(shù)等等一系列的技術(shù)。
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