冷干機
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冷干機（DRYER）是冷凍式干燥機的簡稱，屬于氣動系統中的氣源處理元件。
其外觀如圖所示：
目錄 |
2.冷干機工作原理
利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，把壓縮空氣冷卻至2～10℃的范圍，以除去壓縮空氣中的水分（水蒸氣成分）。
當壓縮空氣的壓力高、溫度低、環境溫度低、且處理空氣量小時，則可得到低壓力露點。 大氣壓露點只能達到－17℃。
3.冷干機選用方法
主要考慮處理流量、壓力露點、使用環境以及電壓等。當壓縮空氣的壓力高、溫度低、且處理空氣量小時，則得到低壓力露點。
4.冷干機的使用注意
1）不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近，以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環境中使用，應選用銅管經防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應在環境溫度40℃以下使用。
2）壓縮空氣的進口不要接錯。為便于維修，要確保維修空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
4）電源電壓允許波動小于±10%。應設置適當容量的漏電斷路保護器。使用前必須接地。
5）壓縮空氣進口溫度過高、環境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過±10%、通風太差（冬季也要換氣，否則室溫也會升高）等情況下，保護電路會發揮作用，指示燈滅，停止運轉。
6）當空氣壓力高于0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關閉。空壓機的排水量太小時，排水口處于開啟狀態，有空氣吹出。
7）壓縮空氣質量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時排水也易失效。希望在干燥器進口設置過濾器，并要確認一天排水不少于一次。
8）干燥器的通風口每月要用吸塵器清掃一次。
9）接通電源，待運轉狀態穩定后，再接通壓縮空氣。停止運轉后，必須等待3min以上才能再起動。
10）若使用自動排水器，應經常檢查其排水功能是否正常。要經常清掃冷凝器上的灰塵等。要經常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常
冷干機的日常維護和保養
（一）每班觀察記錄儀表值4次
1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa；
2、蒸發壓力表0.4Mpa-0.5Mpa；
3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa
（二）經常觀察排水、排污系統
1、浮球排水器一周左右清洗一次；
2、排污管每星期排污一次
◆電子式排水器清洗方法：
a. 將自動排水器前面球閥關閉；
b. 松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉；
c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內壓縮空氣放空；
d. 卸下閥芯擦拭干凈；
e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統內雜質、水油排空；用抹布擦凈閥體；
f. 將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥
（三）經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統進口溫度
1、冷卻水水溫2~32℃；
2、水壓0.15~0.3Mpa；
3、壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外
4、冷卻水應保持清潔Y型過濾器半個月清洗一次水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定）風冷凝器每個月清洗一次；
◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面
風冷凝器周圍應保證足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大
◆殼管式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應注意用力不可太大以免弄破內部銅管
（四）經常觀察制冷系統
1、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜；
2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）；
3、若發現壓縮機有異常聲音及發熱應盡快與售后服務聯系
（五）檢查電器控制系統：吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進行）
（六）外表保養
定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃清除安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環境整潔
主要參數
| 型號規格YC－ | W 100WS | W 150WS | W 200WS | W 250WS | W 300WS | W 400WS | W 500WS | W 600WS | W 800WS | W 1000WS | W 1500WS | W 2000WS | W 3000WS | ||
| 處理量Nm3/min | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | ||
| 額定功率kw | 2.4 | 3.1 | 4.1 | 4.4 | 5.0 | 5.19 | 6.6 | 8.55 | 10.14 | 13.84 | 10.14×2 | 35.3 | 50.5 | ||
| 運行電流A | 4.3 | 5.6 | 7.4 | 7.9 | 9.0 | 9.3 | 11.8 | 15.4 | 18.3 | 24.9 | 36.6 | 63.5 | 90.9 | ||
| 壓力露點 | 2~10℃ | ||||||||||||||
| 空氣進出口管徑DN | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | ||
| R22制冷劑量(Kg) | 3.6 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 12.5 | 13.5 | 20 | 27 | 30 | 45 | ||
| 水冷凝器進出口徑 | G?" | G1" | G1" | G1?" | G1?" | G1?" | G1?" | G1?" | G2" | G2" | G2" | G2?" | G3" | ||
| 冷卻水量m3/h | W型 | 1.6 | 2.3 | 3.1 | 3.7 | 4.4 | 5.4 | 6.9 | 8.5 | 11 | 14 | 20.9 | 26.8 | 41.3 | |
| WS型 | 3.2 | 4.7 | 6.3 | 7.8 | 9.5 | 12.6 | 15.8 | 18.9 | 25.3 | 31.6 | 47.3 | 63.1 | 88.4 | ||
| 外
型 尺 寸 |
W 型 | 長 | 1200 | 1450 | 1650 | 1800 | 1800 | 2000 | 1950 | 2050 | 2260 | 2825 | 3290 | 3305 | 3640 |
| 寬 | 730 | 730 | 730 | 750 | 850 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1450 | 1600 | ||
| 高 | 880 | 880 | 900 | 900 | 1050 | 1050 | 1140 | 1140 | 1400 | 1560 | 1560 | 1655 | 1870 | ||
| WS 型 | 長 | 1450 | 1780 | 1850 | 2100 | 2300 | 2300 | 2100 | 2200 | 2250 | |||||
| 寬 | 800 | 800 | 800 | 800 | 850 | 900 | 1050 | 1100 | 1200 | ||||||
| 高 | 1220 | 1280 | 1310 | 1410 | 1480 | 1580 | 1370 | 1370 | 1500 | ||||||
| 重量kg | W型 | 314 | 437 | 410 | 598 | 630 | 835 | 985 | 985 | 1500 | |||||
| WS型 | 417 | 510 | 585 | 738 | 825 | 1310 | 1420 | 1420 | 1700 |
備注：1）W型（普通型）入口溫度≤45℃，WS型（高溫型）入口溫度≤80℃；
2）工作壓力：0.8Mpa（≤0.5Mpa和≥1.0Mpa接受訂制）；
3）冷卻水：壓力≥0.3Mpa；溫度：≤32℃；(冷卻水不宜使用深井水、海水和有機物很多的河水。)
4）環境含塵：總懸浮微粒日平均應≤0.5 mg/Nm3；進氣含油量：≤1 mg/Nm3 。
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